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自動(dòng)加藥機(jī)技術(shù)要求

發(fā)布時(shí)間：2023-02-03

自動(dòng)加藥系統(tǒng)技術(shù)要求

1.1在給定的環(huán)境下保證滿足需方提出的性能設(shè)計(jì)參數(shù)，并能長(zhǎng)期安全運(yùn)行，設(shè)備為整機(jī)模塊化設(shè)備，出廠前必須做密閉測(cè)試和72小時(shí)整機(jī)試水，并出具測(cè)試報(bào)告和整機(jī)測(cè)試照片和，設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)連接水電即可開(kāi)機(jī)運(yùn)行，禁止現(xiàn)場(chǎng)組裝。
1.2每套自動(dòng)加藥機(jī)主機(jī)可同時(shí)吸入6種藥劑，18個(gè)藥劑輸出點(diǎn)，系統(tǒng)免標(biāo)定，加藥量精確度高，誤差小于5%。過(guò)藥零件均采用原裝進(jìn)口PTFE材料，所有緊固件均采用304不銹鋼材料并經(jīng)過(guò)鈍化處理。
1.3系統(tǒng)配置無(wú)需藥劑高位槽和緩沖恒位儲(chǔ)備藥槽，藥劑槽與加藥機(jī)水平放置。加藥機(jī)入口帶有自吸功能，藥液帶壓可高位輸送（便于藥劑管路的鋪設(shè)）且輸送液位不受濃度及粘度變化的影響。
1.4需充分考慮工礦環(huán)境對(duì)設(shè)備及其配套設(shè)施的影響。加藥機(jī)主機(jī)內(nèi)部配備防潮UV燈能夠在較潮濕的工作環(huán)境中連續(xù)運(yùn)行，與藥劑相接觸的執(zhí)行機(jī)構(gòu)機(jī)及零部件材質(zhì)要求能耐選礦藥劑的酸、堿腐蝕。
1.5數(shù)控加藥機(jī)主機(jī)采用整體模塊化成品機(jī)結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故障率低，運(yùn)行可靠、維護(hù)運(yùn)行成本低等特點(diǎn)。動(dòng)力模組須采用模塊化變頻驅(qū)動(dòng)并有冗余，具有自動(dòng)故障報(bào)警和啟停功能；機(jī)體采用防水防塵設(shè)計(jì)，表面需做防腐處理；外層防護(hù)門在防水防塵的同時(shí)可防止非操作人員對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行誤操作；
 1.6主機(jī)內(nèi)各藥劑輸出管路需設(shè)有觀察窗，可實(shí)時(shí)觀察各支路的藥劑輸出情況；
1.7主機(jī)內(nèi)部需設(shè)有減震器，確保管網(wǎng)內(nèi)的壓力穩(wěn)定，保證運(yùn)行平穩(wěn)安靜。系統(tǒng)內(nèi)需設(shè)有過(guò)濾器等防止設(shè)備及加藥管路內(nèi)壁結(jié)垢或結(jié)晶而造成阻塞的措施。                                                                          
1.8所有動(dòng)力水所用泵過(guò)流件采用不銹鋼材質(zhì)，電微分加藥系統(tǒng)管道采用化工及UPVC材質(zhì)，具有一定的防腐防酸性能；所有管道連接件采用快裝接口，便于管道安裝及維修且運(yùn)行過(guò)程中無(wú)跑冒滴漏現(xiàn)象。
1.9動(dòng)力模組內(nèi)的動(dòng)力水泵需設(shè)有備用泵，當(dāng)一個(gè)泵出現(xiàn)故障問(wèn)題后，備用泵自動(dòng)開(kāi)啟，保證系統(tǒng)正常運(yùn)行。水泵需采用恒壓變頻控制，自動(dòng)控制管道內(nèi)壓力恒定，以確保整個(gè)系統(tǒng)加藥精度穩(wěn)定；
 1.10 PLC控制系統(tǒng)具有藥劑量實(shí)時(shí)顯示各加藥點(diǎn)的瞬時(shí)加藥量。具有數(shù)據(jù)保存、查詢功能，累計(jì)藥量記錄保存；具有加藥量日?qǐng)?bào)表功能；按點(diǎn)累計(jì)藥量記錄保存等數(shù)據(jù)分析報(bào)表。并可通過(guò)觸摸屏在線調(diào)整控制參數(shù)。
1.11所有觸摸屏采用10寸高清大屏控制，數(shù)控加藥系統(tǒng)可對(duì)所有加藥點(diǎn)的易損件進(jìn)行壽命監(jiān)控，便于維護(hù)；觸摸屏本身具有單點(diǎn)藥劑量累計(jì)功能和各種藥劑量累計(jì)功能，為便于檢修，主機(jī)內(nèi)易損件需自帶壽命監(jiān)控功能可自動(dòng)提醒；
1.12主機(jī)設(shè)備內(nèi)所有電力系統(tǒng)采用安全可靠的DC24V直流電源供電并附帶穩(wěn)壓保護(hù)模塊。主機(jī)帶全模塊化數(shù)控總成，數(shù)控總成內(nèi)的電子開(kāi)關(guān)采用全防水封裝防水等級(jí)IP65.
1.13現(xiàn)場(chǎng)具有工作方式轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，可實(shí)現(xiàn)“就地控制”和“遠(yuǎn)程控制”的轉(zhuǎn)換，實(shí)現(xiàn)兩地控制。
1.14提供PLC和觸摸屏可編輯的源程序。并確保日后備件采購(gòu)時(shí)，觸摸屏及PLC模塊及時(shí)免費(fèi)灌注內(nèi)部程序；
1.15電控系統(tǒng)技術(shù)要求
（1）電控箱由賣方隨設(shè)備成套提供，滿足設(shè)備電氣控制及運(yùn)行要求。PLC選用西門子smart系列，PLC和人機(jī)界面（HMI）要求采用集成一體化軟件進(jìn)行組態(tài)和編譯；觸摸屏采用威綸MT8103IE；斷路器、接觸器選用施耐德產(chǎn)品；轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、限位開(kāi)關(guān)、控制按鈕、指示燈、電流表、電壓表等其他所有電氣元器件選用施耐德產(chǎn)品。
（2）電控柜內(nèi)應(yīng)設(shè)置N線及PE保護(hù)線端子或接線母排；柜內(nèi)的電氣元器件安裝應(yīng)便于維護(hù)；線號(hào)應(yīng)與提供的圖紙一致；采用板前行線槽走線二次回路電線必須穿電腦打印的標(biāo)識(shí)管，白底黑字；二次接線端子排接線端有明顯的接線標(biāo)志，外引接線的二次端子排按要求單獨(dú)配置，留有20％備用端子。
（3）電控柜為雙層門結(jié)構(gòu)，內(nèi)門為按鈕操作門，外門為可視門需鑲嵌鋼化玻璃，可視面尺寸不小于1400mm*300mm（高*寬），電控柜門選用2.0MM噴塑冷軋板，電控柜殼體厚度≥1.5mm，電控箱操作門厚度≥2.0mm，箱體與門之間應(yīng)有接地跨接。柜/箱體防護(hù)等級(jí)IP54。 
（4）主機(jī)需配有一體化數(shù)據(jù)采集儀表，能夠同時(shí)顯示系統(tǒng)液位、壓力，并預(yù)留一路備用接口，便于后期其它信號(hào)的接入（其它信號(hào)包含但不限于：溫度，電流，電壓等）。

（5）電控柜內(nèi)應(yīng)附有詳細(xì)的二次接線圖或控制原理圖。

（6）要求設(shè)備本身的電控及自動(dòng)控制系統(tǒng)與買方的DCS集中控制系統(tǒng)留有接口（ProfiNET或以太網(wǎng)），設(shè)備控制系統(tǒng)參數(shù)具備上傳功能，可上傳至買方DCS集中控制系統(tǒng)，廠家提供PLC與DCS通訊的GSD文件和地址編碼表。

（7）供貨范圍內(nèi)電氣設(shè)備的電纜、電線及配管應(yīng)采用國(guó)內(nèi)一線著名品牌，采用的所有電纜必須經(jīng)國(guó)家3C認(rèn)證，且符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求。